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紡織企業(yè)如何沖破困境 看看人民日報(bào)怎么說
時(shí)間:2023-12-26 09:31:30 來源:人民日報(bào)、全球紡織網(wǎng)
煤、電、油、運(yùn)、勞動(dòng)力等成本不斷上升,人民幣持續(xù)升值,出口退稅率不斷降低……今年我國紡織業(yè)有2/3的企業(yè)處于虧損或微利狀態(tài),與此同時(shí),一些企業(yè)卻通過產(chǎn)業(yè)升級(jí)持續(xù)保持著10%的利潤率。
 
紡織企業(yè)如何沖破困境
 
  通貨膨脹壓力加大,成品油價(jià)格居高不下,人民幣持續(xù)升值,原材料價(jià)格頻漲……種種困難刺痛了中國紡織業(yè)最為敏感的成本“神經(jīng)”。海關(guān)總署10日公布的數(shù)據(jù)顯示,今年上半年我國出口增速比去年同期低5.7個(gè)百分點(diǎn),紡織服裝、鞋類等傳統(tǒng)大宗商品出口增長呈放緩跡象,其中服裝及衣著附件出口499.6億美元,僅增長3.4%;紡織紗線、織物及制品出口317.2億美元,增長26.8%。
 
  在整個(gè)紡織業(yè)相對低迷之時(shí),一些企業(yè)卻仍然保持了大大高于行業(yè)平均水平的利潤率,究竟是什么使這些企業(yè)沖出困境?本報(bào)記者走訪了山東、江蘇、河北的多家企業(yè),探究紡織業(yè)優(yōu)勢企業(yè)的制勝之道。
 
成本壓縮——從循環(huán)經(jīng)濟(jì)里“摳”利潤
 
  目前我國紡織行業(yè)主要產(chǎn)品單位能耗平均比國際先進(jìn)水平高40%,企業(yè)粗放經(jīng)營,不僅造成資源浪費(fèi)與環(huán)境污染,也使生產(chǎn)成本居高不下,導(dǎo)致企業(yè)對原材料成本上漲格外敏感。是否有一些廉價(jià)的方式獲得能源以及原材料?有什么辦法將能耗充分利用?循環(huán)經(jīng)濟(jì)成為眾多企業(yè)的法寶。
 
  廢水廢熱是孚日集團(tuán)的“聚寶盆”,企業(yè)大做節(jié)能減排文章,從生產(chǎn)環(huán)節(jié)往外“摳”錢。3年前,孚日集團(tuán)投入3600萬元建設(shè)的1條年產(chǎn)1億塊標(biāo)準(zhǔn)粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線,如今每年為集團(tuán)增加銷售收入2500萬元。正是看到了循環(huán)利用帶來的可觀效益,孚日集團(tuán)決定在這上面繼續(xù)投入:“今年我們計(jì)劃再投入1500萬元建設(shè)(標(biāo)準(zhǔn)粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線)二期工程。”綦宗忠說。
 
  波司登“家大業(yè)大”,但在控制生產(chǎn)成本方面顯得很“摳”。公司將裁剪產(chǎn)生的廢棄面里料、棉花料等進(jìn)行分類處理,可利用的由廢品回收單位回收再生產(chǎn),不可利用的運(yùn)往垃圾中轉(zhuǎn)站進(jìn)行無害化處理。對于整燙產(chǎn)生的廢蒸汽,通過安裝熱交換器將其轉(zhuǎn)化為熱水,供宿舍樓、賓館、食堂等區(qū)域生活熱水使用,公司再生資源利用率達(dá)95%。
 
  河北紡織業(yè)的龍頭企業(yè)常山集團(tuán)也是在成本節(jié)約上大做文章:在常山恒新高新技術(shù)企業(yè)里,同等價(jià)值產(chǎn)品的棉花耗用量降低了近50%,生產(chǎn)用水循環(huán)利用率達(dá)到95%以上。
 
戰(zhàn)略調(diào)整——靠創(chuàng)新提高抗風(fēng)險(xiǎn)能力
 
  今年一季度,石家莊市周邊小紡織廠紛紛關(guān)閉。“目前紡織業(yè)面臨的各種不利因素,即便對常山集團(tuán)這樣的龍頭企業(yè),也造成了相當(dāng)大的壓力。”石家莊常山紡織集團(tuán)董事長湯彰明頗為感慨。常山集團(tuán)公司成員企業(yè)大部分建于上世紀(jì)50年代,由于用工多、負(fù)擔(dān)重,困難企業(yè)多,遺留問題多,這個(gè)擁有7萬職工的老國有企業(yè),今年將有5家下屬企業(yè)面臨政策性破產(chǎn)。
 
  人民幣升值,原材料和勞動(dòng)力等生產(chǎn)成本的不斷上升都令紡織企業(yè)“膽戰(zhàn)心驚”。山東鄒梁東升集團(tuán)董事長張仁平算了一筆賬:先是棉花價(jià)格比去年上漲近1500元;其次進(jìn)口棉花滑準(zhǔn)稅提高到目前的6%—40%,這意味著公司每進(jìn)口一噸棉花,要比原來多支付600多元;另外,公司有1000多名職工,平均每人每年比原來提高了3000多元工資支出。
 
  我國生產(chǎn)規(guī)模最大的家用紡織品生產(chǎn)銷售企業(yè)——孚日集團(tuán),也面臨同樣的困境。“通過進(jìn)口抵消、與客戶議價(jià)等措施已經(jīng)不能很好地抵消人民幣升值對公司帶來的不利影響。”孚日集團(tuán)辦公室主任綦宗忠說。
 
  盡管面臨諸多不利因素,這些企業(yè)仍然保持了大大高于行業(yè)平均水平的利潤率。其中,孚日集團(tuán)今年一季度完成銷售收入12.7億元,出口創(chuàng)匯8118萬美元,分別同比增長15.4%和19.8%。究竟是什么使企業(yè)沖出困境?這些企業(yè)的發(fā)展動(dòng)力與支撐是什么?創(chuàng)新是這些領(lǐng)先企業(yè)的共識(shí)。
 
  河北常山集團(tuán)通過加快技術(shù)改進(jìn)步伐走出了困境:常規(guī)產(chǎn)品供大于求,企業(yè)就研發(fā)高附加值、高技術(shù)含量的新產(chǎn)品;棉花緊缺價(jià)高,企業(yè)就研究開發(fā)利用新型纖維,努力提高紗線支數(shù),減少棉花用量。在集團(tuán)旗下的高新技術(shù)企業(yè),同等價(jià)值產(chǎn)品的棉花耗用量降低了近50%,今年常山集團(tuán)還啟動(dòng)了具有戰(zhàn)略意義的整體搬遷改造升級(jí)項(xiàng)目,利用市內(nèi)廠區(qū)土地置換發(fā)展改造資金,在正定紡織服裝基地建設(shè)現(xiàn)代化紡織工業(yè)園。
 
  山東孚日集團(tuán)則是經(jīng)營創(chuàng)新的主力軍。2007年公司投資1億元建設(shè)了現(xiàn)代研發(fā)中心,特別建立了9000多平方米的中試車間,保證新產(chǎn)品能獨(dú)立在該車間一次性完成。另外,在穩(wěn)固全國家紡產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍地位的同時(shí),企業(yè)還向高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)進(jìn)軍,多元化經(jīng)營成為企業(yè)法展的一條新路。“今年我們同時(shí)建設(shè)了兩個(gè)光伏項(xiàng)目,2月份開工建設(shè)了薄膜太陽電池研發(fā)及生產(chǎn)項(xiàng)目,首期工程投產(chǎn)后每年可實(shí)現(xiàn)銷售收入15億元,實(shí)現(xiàn)利稅4.5億元。” 綦宗忠說。
 
  在中國服裝行業(yè)首個(gè)“世界名牌”——江蘇波司登羽絨服裝有限公司的老總高德康眼里,創(chuàng)新是“負(fù)重前行”的企業(yè)發(fā)展的唯一出路,從提高羽絨的含絨量到綠色環(huán)保羽絨服,再到納米技術(shù)引入防寒服領(lǐng)域,波司登一次次引領(lǐng)羽絨服產(chǎn)業(yè)的技術(shù)變革。“只有切實(shí)提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力,增強(qiáng)企業(yè)科技自主開發(fā)能力,掌握自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),突破發(fā)達(dá)國家及跨國公司的技術(shù)壟斷和封鎖,才能爭取更為有利的貿(mào)易地位和競爭優(yōu)勢,為提高國際競爭力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力提供重要支撐。”高德康說。
 
市場挖潛——加緊開發(fā)國內(nèi)外新興市場
 
  長期以來,美國一直是我國紡織品出口的第一大市場,我國東南沿海的許多加工型紡織服裝企業(yè),幾乎完全依賴美國訂單生存。然而,受次貸危機(jī)的影響,今年美國市場需求大幅度萎縮。與此同時(shí),人民幣兌美元的一路升值以及出口退稅率的降低,也大大壓縮了企業(yè)的利潤空間。湯彰明介紹,過去國家鼓勵(lì)出口,規(guī)定出口一美元,獎(jiǎng)勵(lì)一美分;而如今出口退稅率由原來的17%降至11%,企業(yè)壓力明顯加大。人民幣兌換美元“破7”以來,出口1美元商品比以前少換回1.3元,僅此一項(xiàng)常山集團(tuán)一季度就影響收入約1500萬元,“企業(yè)已經(jīng)不敢承接長期訂單。”
 
  “產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整是需要的,但是,目前紡織業(yè)所面臨的壓力已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了它能承受的范圍,F(xiàn)在很多出口政策,包括出口退稅與匯率,對紡織出口都不是很有利,造成行業(yè)出口損失很大。”中國紡織經(jīng)濟(jì)研究中心主任孫淮濱說,“我們希望通過提高出口退稅率等方式,平衡紡織業(yè)在匯率方面的損失。但短時(shí)期內(nèi),宏觀政策的微調(diào)還是有一定難度。”
 
  原材料不能低價(jià)進(jìn)口,成品不能高價(jià)出口,美國市場對中國紡織品的需求明顯放緩,出口政策一時(shí)間難以調(diào)整,我們的紡織企業(yè)怎么辦?眾多企業(yè)紛紛挖掘調(diào)整營銷策略,挖掘國內(nèi)市場及海外新興市場的潛力。
 
  針對紡織品出口美國市場受阻,常山集團(tuán)抓住中歐配額制取消的機(jī)遇,調(diào)整營銷策略,擴(kuò)大歐洲市場,鞏固日韓市場;孚日集團(tuán)是我國出口創(chuàng)匯最多的家用紡織品企業(yè),針對國際市場需求減弱、利潤空間下降的狀況,孚日集團(tuán)首先圍繞品牌建設(shè)和市場營銷渠道建設(shè),大力開拓國內(nèi)市場。以“大家紡”為主導(dǎo)營銷模式,建成國內(nèi)家紡行業(yè)優(yōu)秀的銷售終端。同時(shí)逐步加快開拓發(fā)展中國家市場,實(shí)現(xiàn)國際市場的多元化;波司登去年提出了“一年三個(gè)冬季”的全新時(shí)尚理念,公司針對初冬、深冬、晚冬的天氣變化,分別開發(fā)了初冬的輕薄短款、深冬的時(shí)尚大衣、晚冬的動(dòng)感系列,通過創(chuàng)造市場賣點(diǎn)來提高經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn),今年拓展一年四季產(chǎn)品的戰(zhàn)略正式浮出水面。
 
  “中國是紡織大國,但大而不強(qiáng)。只有通過提高科技與品牌貢獻(xiàn)率實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。我們的許多優(yōu)勢企業(yè)正在為之努力,希望通過行業(yè)的努力,讓中國紡織業(yè)在高端市場擁有話語權(quán),真正成為世界紡織強(qiáng)國。”孫淮濱說。


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